隨著我國石油化工能源工業的發展，鋼格板的需求量也隨之增多。產業間存在密切的聯系，需要相互間更加緊密的合作。比如：結構調整，跨度增大，原料劣質化、產品質量升級、技術要求等。
原材料負載扁鋼、橫桿、包邊板一般采用碳素結構鋼或不銹鋼。碳素結構鋼的力學性能和化學成分應符合 GB/T700-1988中對Q235-A 的相關規定和要求；不銹鋼的力學性能和化學成分應滿足GB1220-1992中對規定的材料。
石化工業對鋼格板的選型：
1.優先選用經熱浸鋅處理的碳素結構鋼材質的鋼格柵板，熱鍍鋅鋼格板價格比不銹鋼材質的便宜，特殊情況時也可采用不銹鋼或其它材質的鋼格柵板。
2.負載扁鋼中心間距：除復合鋼格柵板采用40mm，其它均采用30mm。 橫桿中心間距：采用 100mm。
3.復合鋼格柵板統一采用d=3mm的花紋鋼板與負載扁鋼中心間距為40mm的鋼格柵板組合。
4. 當平臺對防滑性能要求較高時，可選用齒型鋼格柵板。
5.同一工程中所選用鋼格柵板的型號應盡量統一，最好是一種，不宜多于兩種；在采用兩 種不同高度的鋼格柵板時，應采取構造措施，保證其頂面在同一標高上。
6.鋼格柵板的截面模量根據負載扁鋼計算，復合鋼格柵板根據花紋鋼板與鋼格柵板的變形協調條件，根據負載扁鋼的截面模量及其上覆蓋的花紋鋼板的截面模量分別計算承載能力再疊加。
鋼格柵板跨度與荷載力
1.平臺走道鋼格柵板在荷載作用下，其變形撓度不能大于跨距的 1/200，且不能超過 10mm； 在 1.5 倍荷載作用下，鋼格柵板不會產生永久變形。
2.當面荷載小于等于 4kN/m 時，宜優先采用 G253/30/100FG。支承梁的間距應控制在1300mm 以內。
3.當面荷載大于 4kN/m 或有特殊要求的部位，需要選用其它型號的鋼格柵板時，可根據附錄A 選用鋼格柵板型號并確定支承梁最大間距。
4.平臺開洞寬度大于等于 400mm 時，宜在洞口邊增設構造小梁，以保證鋼格柵板的整體強度。
5.當支承梁兩側均支承鋼格柵板時，梁頂面寬度不得小于 60mm。
排板要求
1 制造商應根據鋼結構平臺上構件及洞口布置圖進行鋼格柵板的排板設計。
2 制造商的排板設計圖應符合設計人的設計意圖，并經設計單位的認可后方可進行生產制造。
排板的原則：鋼格柵板的排板應保證負載扁鋼為承載構件，方向不得顛倒；鋪板遇設備（或管道）洞口且開孔大于等于 180mm 時，應與設備（或管道）外保溫邊緣間 留有 20mm 間隙，且靠近設備（或管道）一側的包邊板應采用 100x4 的扁鋼作為堵頭板；鋼格柵板負載扁鋼兩端在梁上的支承長度每端不小于25mm；兩塊板的安裝間隙為10mm， 且兩塊板的下部必須有可靠的支承，不得出現懸空現象；遇設備支座及柱時，鋼格柵板應切口，且切口處設包邊板，應使用與負載扁鋼同規格的扁鋼或型鋼進行包邊。包邊板與支座及柱的間隙。